Τι είναι το Meltblown Nonwoven Fabric Material;

Το μη υφαντό ύφασμα Meltblown είναι ένα είδος υλικού κατασκευασμένο από θερμοπλαστικά πολυμερή, συνηθέστερα πολυπροπυλένιο. Η διαδικασία δημιουργίας αυτού του υφάσματος περιλαμβάνει την τήξη του πολυμερούς και στη συνέχεια την εξώθησή του μέσω μικρών ακροφυσίων ή καλουπιών. Καθώς το υλικό εξέρχεται από τα ακροφύσια, ο θερμός αέρας φυσά το λιωμένο πολυμερές σε λεπτές ίνες, οι οποίες συλλέγονται σε έναν μεταφορικό ιμάντα για να σχηματίσουν ένα πλέγμα. Αυτός ο ιστός στη συνέχεια συνδέεται μεταξύ τους, συνήθως με θερμότητα ή πίεση, για να δημιουργήσει το τελικό μη υφασμένο ύφασμα.

Προσδιορισμός

Χαρακτηριστικά:

• Το μη υφαντό υλικό Meltblown είναι αδιάβροχο και αδιαπέραστο στην επιφάνεια, εμποδίζοντας αποτελεσματικά την εξάπλωση των σταγονιδίων.
• Έχει καλή ηλεκτροστατική προσρόφηση, η οποία μπορεί να προστατεύσει αποτελεσματικά την αναπνοή.
• Το μη υφαντό ύφασμα Meltblown είναι ένα νέο υλικό επεξεργασίας. όταν καίγεται, λιώνει σε υψηλές θερμοκρασίες και δεν βγάζει καπνό.
• Το μη υφαντό ύφασμα Meltblown εφαρμόζεται ευρέως σε τομείς όπως ο βιομηχανικός καθαρισμός, ο καθαρισμός ηλεκτρονικών εξαρτημάτων, ο καθαρισμός και συντήρηση εργαστηρίου, το σκούπισμα της αυτοκινητοβιομηχανίας, τα καθαρά δωμάτια και τα εργαστήρια, ο οικιακός καθαρισμός, η ιατρική βιομηχανία, η αεροπορία, ο στρατός και ο έλεγχος ασφάλειας.

Επισκόπηση των διαφορετικών τύπων μη υφασμένων υφασμάτων:

Τα μη υφασμένα υφάσματα μπορούν να χωριστούν σε 8 τύπους ανάλογα με τις διαφορετικές διαδικασίες κατασκευής:

Spunlace Nonwovens:

Διαδικασία: Το μη υφαντό ύφασμα Spunlace δημιουργείται χρησιμοποιώντας πίδακες νερού για να μπερδεύουν τις ίνες, σχηματίζοντας έναν ιστό χωρίς την ανάγκη για κόλλες ή συγκολλητικούς παράγοντες. Αυτή η μέθοδος μπορεί να χρησιμοποιήσει φέτες πολυμερούς, κοντές ίνες ή νήματα που μπλέκονται μηχανικά.

Εφαρμογή: Χρησιμοποιείται συνήθως για μάσκες προσώπου, ιατρικά μη υφασμένα υφάσματα, υγρά μαντηλάκια και μη υφασμένα υφάσματα φίλτρων.

Μη υφασμένα υφάσματα με θερμοσυγκόλληση:

Διαδικασία: Αυτός ο τύπος περιλαμβάνει την προσθήκη ινωδών ή κολλωδών υλικών ενίσχυσης σε ένα δίκτυο ινών, το οποίο στη συνέχεια ενισχύεται σε ένα ύφασμα μέσω διαδικασιών θέρμανσης και ψύξης.

Εφαρμογή: Συνήθως χρησιμοποιείται σε εφαρμογές όπου η αντοχή και η ανθεκτικότητα είναι σημαντικές.

Μη υφασμένα υφάσματα Pulp Air-Laid:

Διαδικασία: Επίσης γνωστά ως μη υφασμένα χαρτί χωρίς σκόνη ή ξηρό χαρτί, τα μη υφασμένα που τοποθετούνται στον αέρα κατασκευάζονται με το διαχωρισμό των ινών ξυλοπολτού σε μεμονωμένες ίνες με χρήση τεχνολογίας air-laid. Οι ίνες στη συνέχεια συνδέονται σε ένα πλέγμα χρησιμοποιώντας αέρα και ενοποιούνται σε ύφασμα.

Εφαρμογή: Χρησιμοποιείται συχνά σε απορροφητικά προϊόντα όπως πάνες, προϊόντα γυναικείας υγιεινής και βιομηχανικά μαντηλάκια.

Υγρά μη υφασμένα υφάσματα:

Διαδικασία: Σε αυτή τη μέθοδο, οι ινώδεις πρώτες ύλες ανοίγονται σε μεμονωμένες ίνες σε ένα υδατικό μέσο, ​​σχηματίζοντας έναν ινώδη πολτό αιωρήματος. Ο πολτός στη συνέχεια μεταφέρεται σε μηχανισμό σχηματισμού πλέγματος όπου οι ίνες απλώνονται σε υγρή κατάσταση για να σχηματίσουν ύφασμα.

Εφαρμογή: Συνηθίζεται σε ιατρικά προϊόντα και προϊόντα φιλτραρίσματος, καθώς και σε ειδικά χαρτιά.

Spunbond Μη υφασμένα υφάσματα:

Διαδικασία: Τα μη υφάσματα Spunbond κατασκευάζονται με εξώθηση και τάνυση πολυμερούς για να σχηματιστούν συνεχή νήματα. Αυτά τα νήματα τοποθετούνται σε έναν ιστό, ο οποίος στη συνέχεια συνδέεται μέσω θερμικής σύνδεσης, χημικής σύνδεσης ή μηχανικής ενίσχυσης.

Εφαρμογή: Χρησιμοποιείται ευρέως σε ιατρικές προμήθειες, γεωργικά καλύμματα και υλικά συσκευασίας.

Μη υφαντά Meltblown:

Διαδικασία: Το μη υφασμένο ύφασμα Meltblown παράγεται με εξώθηση λιωμένου πολυμερούς μέσω μιας γραμμικής μήτρας με πολλαπλές μικρές οπές. Οι ίνες τεντώνονται και ψύχονται με ζεστό αέρα και στη συνέχεια συλλέγονται σε μια οθόνη, σχηματίζοντας ένα λεπτό φιλτραρισμένο, αυτοσυγκολλημένο ιστό. Το Meltblown συχνά συνδυάζεται με το spunbond για τη δημιουργία υφασμάτων SMS (spunbond-meltblown-spunbond).

Εφαρμογή: Χρησιμοποιείται σε προϊόντα φιλτραρίσματος, ιατρικές μάσκες και απορροφητικά υλικά.

Μη υφασμένα είδη με διάτρηση με βελόνα (βελονισμός):

Διαδικασία: Τα μη υφασμένα με διάτρηση με βελόνα δημιουργούνται με μηχανική αλληλοσύνδεση ινών μέσω του επαναλαμβανόμενου τρυπήματος των βελόνων. Αυτή η διαδικασία σχηματίζει ένα δυνατό, πυκνό ύφασμα.

Εφαρμογή: Χρησιμοποιείται σε γεωυφάσματα, εσωτερικούς χώρους αυτοκινήτων και μονωτικά υλικά.

Μη υφασμένα υφάσματα με βελονιά:

Διαδικασία: Τα μη υφάσματα με βελονιά δημιουργούνται με την ενίσχυση ενός ιστού από ίνες, ενός στρώματος νήματος ή άλλων μη υφασμένων υλικών χρησιμοποιώντας μια δομή βρόχου πλεγμένη με στημόνι. Αυτή η μέθοδος μπορεί επίσης να ενσωματώσει υλικά όπως πλαστικό φύλλο ή αλουμινόχαρτο.

Εφαρμογή: Χρησιμοποιείται συνήθως στις βιομηχανίες κατασκευών, αυτοκινήτων και συσκευασίας.

Εφαρμογή λιωμένου υφάσματος

Τα τελευταία χρόνια, η τεχνολογία με εμφύσηση τήξης που χρησιμοποιείται για την κατασκευή μη υφασμένων προϊόντων προβλέπεται να είναι μία από τις ταχύτερα αναπτυσσόμενες τεχνολογίες στη βιομηχανία μη υφασμένων προϊόντων. Υπάρχουν κύριες εφαρμογές των υλικών υφάσματος με τήξη:

1. Φιλτράρισμα μέσων

Αυτό το τμήμα της αγοράς εξακολουθεί να είναι η μεγαλύτερη μεμονωμένη εφαρμογή. Η πιο διάσημη εφαρμογή είναι τα μέσα φίλτρου χειρουργικής μάσκας. Οι εφαρμογές περιλαμβάνουν φιλτράρισμα υγρών και διήθηση αερίου. Μερικά από αυτά βρίσκονται σε φίλτρα φυσιγγίων, φίλτρα καθαρού δωματίου και άλλα φίλτρα.

2. Ιατρικά υφάσματα

Η δεύτερη μεγαλύτερη αγορά τήξης είναι οι ιατρικές/χειρουργικές εφαρμογές. Τα κύρια τμήματα της αγοράς είναι η αγορά χειρουργικών ενδυμάτων μιας χρήσης και ράβδου και η αγορά αποστειρωμένων συσκευασιών.

3. Είδη Υγιεινής

Τα προϊόντα με εμφύσηση τήγματος χρησιμοποιούνται σε δύο μεγάλες κατηγορίες προϊόντων υγιεινής προστασίας, τις γυναικείες σερβιέτες και τα αναλώσιμα απορροφητικά προϊόντα ακράτειας ενηλίκων.

4. Προσροφητικό λαδιού

Τα υλικά τήξης σε διάφορες φυσικές μορφές έχουν σχεδιαστεί για να απορροφούν ελαιώδη υλικά. Η πιο γνωστή εφαρμογή είναι η χρήση προσροφητικών για την απορρόφηση λαδιού από την επιφάνεια του νερού, όπως αυτά που συναντώνται σε τυχαίες πετρελαιοκηλίδες.

5. Ρούχα

Οι εφαρμογές ένδυσης των προϊόντων meltblown χωρίζονται σε τρία τμήματα της αγοράς: θερμομόνωση, βιομηχανικά ρούχα μιας χρήσης και υποστρώματα από συνθετικό δέρμα. Οι εφαρμογές θερμομόνωσης χρησιμοποιούν μικροπόρους σε μια δομή γεμάτη με ακίνητο αέρα για την επίτευξη εξαιρετικής θερμομόνωσης.

6. Κόλλα θερμής τήξης

Η διαδικασία Meltblown έχει ένα χαρακτηριστικό: μπορεί να επεξεργαστεί σχεδόν κάθε τύπο θερμοπλαστικού υλικού. Ως εκ τούτου, με τη χρήση ενός συστήματος εμφύσησης τήγματος για να σχηματιστεί ένα τελικό ομοιόμορφο συγκολλητικό δίκτυο, το έργο της σύνθεσης συγκολλητικών θερμής τήξης για την παροχή συγκεκριμένων ιδιοτήτων μπορεί να απλοποιηθεί σημαντικά.

7. Ηλεκτρονικός Ταγματάρχης

Υπάρχουν δύο κύριες εφαρμογές για την αγορά επαγγελματικών ηλεκτρονικών διχτυών τήξης. Το ένα χρησιμοποιείται ως ύφασμα επένδυσης σε δισκέτες υπολογιστών και το άλλο ως μονωτικό υλικό σε διαχωριστές μπαταριών και πυκνωτές.

8. Άλλες εφαρμογές

Μια ενδιαφέρουσα εφαρμογή στον τομέα αυτό είναι η κατασκευή σκηνών και ελαστικών μη υφασμένων υφασμάτων που έχουν την ίδια εμφάνιση με τα προϊόντα συνεχούς νήματος spunbond.

Διαδικασία παραγωγής μη υφαντών

Η κατασκευή μη υφασμένων μπορεί να περιγραφεί απλώς ως μια σειρά βημάτων που αποτελούνται από το σχηματισμό ενός ινώδους ιστού, την εμπλοκή ή τη συγκόλληση των ινών στον ιστό για να προσδώσει μηχανική ακεραιότητα στη δομή και το φινίρισμα/μετατροπή του υφάσματος για να προσθέσει ειδικές ιδιότητες όπως καθορίζεται από τον πελάτη. Τα βήματα κατασκευής περιγράφονται παρακάτω:

Σχηματισμός Ιστού

Τα χαρακτηριστικά του ινώδους ιστού είναι βασικοί καθοριστικοί παράγοντες των φυσικών ιδιοτήτων του τελικού προϊόντος. Η επιλογή των μεθόδων σχηματισμού ιστών καθορίζεται από το μήκος της ίνας. Αρχικά, οι μέθοδοι για τον σχηματισμό ιστών από ίνες μη συνεχείς βασίζονταν στη διαδικασία λαναρίσματος υφασμάτων, ενώ ο σχηματισμός ιστού από κοντές ίνες βασίστηκε σε μια διαδικασία υγρής επίστρωσης παρόμοια με την παραγωγή χαρτιού. Αυτές οι τεχνολογίες εξακολουθούν να χρησιμοποιούνται, αλλά έχουν επίσης αναπτυχθεί μέθοδοι για το σχηματισμό ιστού απευθείας από νήματα καθώς εξέρχονται από έναν εξωθητήρα (spun-laid).

Οι ινώδεις ιστοί έχουν από μόνες τους μικρή μηχανική αντοχή, επομένως είναι απαραίτητη μια περαιτέρω διαδικασία κατασκευής για τη δημιουργία ενός υφάσματος με χρήσιμες ιδιότητες. Για να επιτευχθεί αυτό χρησιμοποιούνται διάφορες διαδικασίες, όπως περιγράφεται στην επόμενη ενότητα.

Web Σύνδεση

• Διάτρηση με βελόνα:

Η διάτρηση με βελόνα είναι μια διαδικασία μηχανικής συγκόλλησης μη υφασμένων δομών ιστού με σύμπλεξη των ινών μέσω του ιστού. Οι αγκαθωτές βελόνες, τοποθετημένες σε μια σανίδα, τρυπούν τις ίνες στον ιστό και στη συνέχεια αποσύρονται, αφήνοντας τις ίνες μπλεγμένες. Οι βελόνες είναι τοποθετημένες σε μια μη ευθυγραμμισμένη διάταξη και είναι σχεδιασμένες να απελευθερώνουν τις ίνες καθώς αποσύρεται η σανίδα βελόνας.

• Συγκόλληση βελονιάς:

Η συγκόλληση βελονιάς ενοποιεί τους ιστούς από ίνες χρησιμοποιώντας στοιχεία πλεξίματος, με ή χωρίς νήμα, για να συμπλέκονται οι ίνες. Σε αυτή τη διαδικασία μπορούν να χρησιμοποιηθούν διάφορα νήματα. Τα υφάσματα που συνδέονται με βελονιές χρησιμοποιούνται συνήθως σε έπιπλα σπιτιού, σακούλες κενού, γεωυφάσματα, φιλτράρισμα και επενδύσεις. Συχνά προτιμώνται από τα υφαντά γιατί είναι πιο γρήγορα στην παραγωγή, μειώνοντας το κόστος παραγωγής.

• Θερμική συγκόλληση:

Η θερμική συγκόλληση περιλαμβάνει τη χρήση θερμότητας για τη συγκόλληση ή τη σταθεροποίηση μιας δομής ιστού που αποτελείται από θερμοπλαστικές ίνες. Οι ίδιες οι ίνες λειτουργούν ως θερμικά συνδετικά, εξαλείφοντας την ανάγκη για συνδετικά λάτεξ ή ρητίνης. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία καλυμμάτων, ιδιαίτερα για βρεφικές πάνες. Το πολυπροπυλένιο είναι η πιο κατάλληλη ίνα για αυτή τη διαδικασία λόγω του χαμηλού σημείου τήξεως (περίπου 165 μοίρες) και της απαλής αφής. Ο ιστός ινών διέρχεται μεταξύ θερμαινόμενων κυλίνδρων ημερολογίου, όπου ο ιστός είναι συνδεδεμένος. Η αιχμηρή συγκόλληση με ανάγλυφα ρολά προσθέτει απαλότητα και ευελιξία, ενώ τα λεία ρολά συγκολλούν ολόκληρη την επιφάνεια, αυξάνοντας την αντοχή αλλά μειώνοντας την υφή και την απαλότητα.

• Χημικός δεσμός:

Η χημική σύνδεση περιλαμβάνει τη συγκόλληση ενός ιστού χρησιμοποιώντας ένα χημικό συνδετικό, μια από τις πιο κοινές μεθόδους συγκόλλησης. Το συνδετικό υλικό, συχνά λατέξ, εφαρμόζεται στον ιστό και στη συνέχεια σκληραίνει. Το λατέξ είναι δημοφιλές επειδή είναι οικονομικό, εύκολο στην εφαρμογή και αποτελεσματικό. Διάφορες μέθοδοι εφαρμογής του συνδετικού περιλαμβάνουν συγκόλληση κορεσμού, συγκόλληση με ψεκασμό, συγκόλληση εκτύπωσης και συγκόλληση αφρού.

• Υδρομπλέξιμο:

Το Hydroentanglement, επίσης γνωστό ως spunlacing, χρησιμοποιεί δυνάμεις ρευστού για να κλειδώσει τις ίνες μεταξύ τους. Λεπτοί πίδακες νερού κατευθύνονται μέσω του ιστού, ο οποίος υποστηρίζεται από έναν μεταφορικό ιμάντα. Η εμπλοκή συμβαίνει καθώς το νερό χτυπά τον ιστό, με αποτέλεσμα οι ίνες να εκτρέπονται και να μπλέκονται λόγω της έντονης ανάδευσης εντός του ιστού.

Φινίρισμα και Μετατροπή

Το φινίρισμα και η μετατροπή είναι οι τελικές εργασίες που εκτελούνται στο ύφασμα πριν από την παράδοση στον πελάτη. Το φινίρισμα περιλαμβάνει διαδικασίες όπως επίστρωση και πλαστικοποίηση, ημερολόγιο και ανάγλυφο για να προσδώσει συγκεκριμένες επιφανειακές ιδιότητες και επεξεργασίες κορώνας και πλάσματος για να αλλάξουν τις ιδιότητες διαβροχής του υφάσματος. Οι υγρές χημικές επεξεργασίες μπορούν επίσης να εφαρμοστούν για να προσθέσουν αντιστατικές ιδιότητες, αντιμικροβιακές ιδιότητες, επιβραδυντικές φλόγας και πολλά άλλα. Μετά το φινίρισμα, το ύφασμα συνήθως κόβεται στο πλάτος που καθορίζει ο πελάτης και ξανατυλίγεται, έτοιμο για αποστολή. Αυτό το τελευταίο βήμα είναι γνωστό ως μετατροπή.

Η υπηρεσία μας:

• Παροχή δοκιμών και πιστοποιητικών όπως απαιτείται.
• Προσφέροντας προσαρμοσμένες ή OEM και ODM υπηρεσίες.
• Παροχή επαγγελματικής συσκευασίας ή κατά παραγγελία.
• Εργοστασιακή υποστήριξη με προηγμένες γραμμές παραγωγής spunlace και meltblown.
• Έμπειρο τεχνικό προσωπικό και προηγμένος εξοπλισμός επιθεώρησης.
• Πιστοποιημένες δοκιμές και πιστοποιήσεις.
• Εξασφαλισμένη εγγύηση ποιότητας.
• Επαγγελματική και έγκαιρη εξυπηρέτηση πελατών.

Δημοφιλείς Ετικέτες: Meltblown μη υφασμένο υλικό υφάσματος, Κίνα Meltblown μη υφασμένο υλικό κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο